ટેકનોલોજી સમાચાર

આટલા વર્ષો સુધી વાલ્વ પ્રોજેક્ટ્સ કર્યા પછી, સાચું કહું તો, મેં વાલ્વ સીટની સમસ્યાઓના ઘણા બધા કિસ્સા જોયા છે. મોટાભાગે, વપરાશકર્તા વાલ્વ લીકેજની ફરિયાદ કરે છે, હકીકતમાં, તે સ્પૂલની સમસ્યા નથી, પરંતુ વાલ્વ સીટ લાંબા સમયથી ઘસાઈ ગઈ છે.

વાલ્વ બોડી એ વાલ્વનો સૌથી મૂળભૂત અને સૌથી સરળતાથી અવગણવામાં આવતો ભાગ છે. રચના સરળ લાગે છે, હકીકતમાં, કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ, સામગ્રીની પસંદગીથી લઈને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુધી, બધું નક્કી કરે છે કે વાલ્વ લાંબા સમય સુધી લિકેજ વિના, વિકૃતિ વિના ચાલી શકે છે કે નહીં.

ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં મોટા પાયે નિયંત્રણ પ્રણાલીઓમાં, બોલ વાલ્વ અને ગેટ વાલ્વ ફિટિંગનું પ્રદર્શન ફર્નેસ પાઇપલાઇન્સ અને ઠંડક પાણીની પ્રણાલીઓની કાર્યકારી સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે.

વાલ્વ સ્ટ્રક્ચરમાં, વાલ્વ સ્ટેમ જટિલ લાગતું નથી, પરંતુ જ્યાં સુધી તમે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રણાલીમાંથી પસાર થયા છો, ત્યાં સુધી તમે જાણો છો કે તે સૌથી વધુ સમસ્યાગ્રસ્ત ભાગોમાંનો એક છે.

નાના વાલ્વમાં બોનેટની રચનામાં બહુ સમસ્યા નથી, પરંતુ એકવાર તે DN400 થી ઉપર થઈ જાય, પછી એસેમ્બલી ભૂલ સરળતાથી ખુલી જાય છે. પ્રોજેક્ટ સાઇટ પર ઘણા બોલ વાલ્વ અથવા ગેટ વાલ્વમાં અસામાન્ય ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ અથવા પેકિંગ નિષ્ફળતા હોય છે, અને તે બધા વાલ્વ કવરના મેળ ખાતી નથી અથવા વિચલન સાથે સંબંધિત છે.

ગટર શુદ્ધિકરણ, ડિસેલિનેશન, વોટર પ્લાન્ટ બાંધકામ અને અન્ય પ્રણાલીઓમાં, વાલ્વ ક્લોરિન ધરાવતા અને મીઠા ધરાવતા માધ્યમો સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં રહે છે, જે વાલ્વ કવર જેવા સુપરસ્ટ્રક્ચરના કાટ પ્રતિકાર અને માળખાકીય મજબૂતાઈ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ ધપાવે છે.

પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં, વાલ્વ ફિટિંગની વિશ્વસનીયતા સીધી રીતે પાઇપલાઇન સિસ્ટમની સલામતી અને સતત કામગીરી સાથે સંબંધિત છે. મુખ્ય દબાણ-બેરિંગ ભાગ તરીકે, વાલ્વ બોડીની સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.