બનાવટી વાલ્વ બોડી હજુ પણ વાલ્વ ઉત્પાદનમાં વ્યવહારુ સ્થાન ધરાવે છે

ઘણી વાલ્વ ફેક્ટરીઓ માટે, બનાવટી વાલ્વ બોડી તે કોઈ નવું ઉત્પાદન નથી, પરંતુ જ્યારે કાર્યકારી સ્થિતિ સરળ ન હોય ત્યારે તે હજુ પણ વધુ વિશ્વસનીય પસંદગીઓમાંની એક છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળી પાઇપલાઇન્સ, રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ, સ્ટીમ સિસ્ટમ્સ અને નીચા-તાપમાન સેવામાં, ખરીદદારો ઘણીવાર ફક્ત એકમ કિંમત કરતાં મજબૂતાઈ અને સ્થિરતાની વધુ કાળજી લે છે.

કાસ્ટ વાલ્વ બોડીઝની તુલનામાં, એ બનાવટી વાલ્વ બોડી સામાન્ય રીતે સામગ્રીનું માળખું કડક હોય છે. જ્યારે વાલ્વને લાંબા સમય સુધી દબાણ હેઠળ કામ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે આ મદદરૂપ થાય છે. અલબત્ત, ફોર્જિંગનો અર્થ એ નથી કે ભાગ પોતે જ સંપૂર્ણ થઈ જશે. સારી મશીનિંગ, યોગ્ય ગરમીની સારવાર અને યોગ્ય નિરીક્ષણ હજુ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો આ પગલાં સારી રીતે નિયંત્રિત ન હોય, તો પણ બનાવટી વાલ્વ બોડી એસેમ્બલી અથવા દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન સમસ્યાઓ આવી શકે છે.

વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય સામગ્રીમાં A105, LF2, F11, F22, F304 અને F316નો સમાવેશ થાય છે. પસંદગી તાપમાન, દબાણ વર્ગ, મધ્યમ અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણ તરીકે, LF2 નો ઉપયોગ ઘણીવાર નીચા-તાપમાન સેવા માટે થાય છે, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ કાટ લાગતા માધ્યમો માટે વધુ યોગ્ય છે.

જ્યારે ગ્રાહકો ખરીદે છે બનાવટી વાલ્વ બોડી, તેઓ સામાન્ય રીતે ડ્રોઇંગ અને કિંમત કરતાં વધુ તપાસ કરે છે. મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ, મશીનિંગ ટોલરન્સ, સીલિંગ સપાટીની ગુણવત્તા અને ડિલિવરી સમય એ બધા નિર્ણયનો ભાગ છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સને EN 10204 3.1 સર્ટિફિકેટ, PMI નિરીક્ષણ અથવા NACE પાલનની પણ જરૂર પડી શકે છે.

ઉત્પાદકના દૃષ્ટિકોણથી, એ બનાવટી વાલ્વ બોડી કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે. ઘણા ઓર્ડર પ્રમાણભૂત સ્ટોક વસ્તુઓ નથી, પરંતુ ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ અનુસાર બનાવેલા ભાગો છે. આ માટે ફેક્ટરીને મશીનિંગ અને વાલ્વ એસેમ્બલી બંને જરૂરિયાતો સમજવાની જરૂર છે.

ટૂંકમાં, બજાર માટે બનાવટી વાલ્વ બોડી ઉત્પાદનો હજુ પણ સ્થિર છે. તે કદાચ સૌથી સસ્તો વિકલ્પ ન હોય, પરંતુ વાલ્વ એપ્લિકેશનોની માંગણી માટે, ઘણા વપરાશકર્તાઓ હજુ પણ તેને સુરક્ષિત અને વધુ વ્યવહારુ ઉકેલ માને છે.