સાપ્તાહિક નોંધ - ઔદ્યોગિક વાલ્વમાં સ્ટેનલેસ બોનેટના ઉપયોગ વિશે

આ અઠવાડિયે અમે કેટલાક વાલ્વ એસેમ્બલીઓની સમીક્ષા કરવામાં થોડો સમય પસાર કર્યો જ્યાં એ સ્ટેનલેસ બોનેટ ગ્રાહક દ્વારા સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યું હતું. આ પ્રશ્ન સામાન્ય રીતે ડ્રોઇંગ સમીક્ષા દરમિયાન આવે છે, ક્વોટેશન તબક્કે નહીં. ઘણા ખરીદદારો પહેલાથી જ જાણે છે કે તેઓ કયા બોડી મટિરિયલ ઇચ્છે છે, પરંતુ બોનેટની પસંદગી ઘણીવાર પછીથી ચર્ચા કરવામાં આવે છે.

વ્યવહારમાં, સ્ટેનલેસ બોનેટ ખૂબ જ વ્યવહારુ કારણોસર પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્થળ પર, મોટાભાગનું બાહ્ય લિકેજ વાલ્વ બોડીમાંથી જ આવતું નથી. તે સામાન્ય રીતે બોનેટ વિસ્તારની આસપાસ દેખાય છે, ખાસ કરીને પેકિંગ અથવા બોડી-બોનેટ જોઈન્ટની નજીક. આ એવી બાબત છે જે જાળવણી ટીમો સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં લે છે.

મટીરીયલ ગ્રેડ એ બીજો મુદ્દો છે જે ઘણીવાર ખૂબ જ સરળ બનાવવામાં આવે છે. સામાન્ય સેવા માટે CF8 અથવા 304 સામાન્ય છે. ક્લોરાઇડવાળા વાતાવરણમાં, CF8M અથવા 316 ની વધુ વિનંતી કરવામાં આવે છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સમાં, વેલ્ડીંગ અથવા તાપમાનના કારણોસર ઓછા કાર્બન ગ્રેડ પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ બોનેટ પોતે દરેક સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવતું નથી, પરંતુ યોગ્ય ગ્રેડ જોખમ ઘટાડે છે.

ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી, મશીનિંગ ગુણવત્તા સામગ્રી જેટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. સીલિંગ સપાટી પર સપાટતા, બોલ્ટ હોલ ગોઠવણી અને થ્રેડની સ્થિતિ આ બધું કેવી રીતે સ્ટેનલેસ બોનેટ એસેમ્બલી પછી કામ કરે છે. ખરાબ મશીનિંગ પછીથી મુશ્કેલી ઊભી કરશે, ભલે સામગ્રી કાગળ પર બરાબર દેખાય.

ટૂંકમાં, સ્ટેનલેસ બોનેટ તે ફક્ત એક સ્પષ્ટીકરણ વસ્તુ નથી. તે પર્યાવરણ, જાળવણીની જરૂરિયાતો અને લાંબા ગાળાના સંચાલનના આધારે એક વ્યવહારુ પસંદગી છે. તેનો ઉપયોગ દરેક જગ્યાએ કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ યોગ્ય સેવામાં, તે અર્થપૂર્ણ બને છે.