ઔદ્યોગિક વાલ્વ સેવામાં સ્ટેનલેસ વાલ્વ સ્ટેમ

ઘણી વાલ્વ એસેમ્બલીઓમાં સ્ટેમ વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરતું નથી. મોટાભાગની ચર્ચાઓ સામાન્ય રીતે વાલ્વ બોડી અથવા સીલિંગ ડિઝાઇન પર કેન્દ્રિત હોય છે. જોકે, વ્યવહારમાં, સ્ટેમ એ ભાગ છે જે વાલ્વ ચલાવતી વખતે દર વખતે ફરે છે. હેન્ડવ્હીલ અથવા એક્ટ્યુએટરમાંથી ટોર્ક સ્ટેમ દ્વારા ટ્રાન્સફર થાય છે, તેથી તેની સ્થિતિ સીધી અસર કરે છે કે વાલ્વ સરળતાથી ખુલી શકે છે કે બંધ થઈ શકે છે.

આ કારણે, ઘણા ઉત્પાદકો a નો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે સ્ટેનલેસ વાલ્વ સ્ટેમ કાર્બન સ્ટીલને બદલે. ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઘણીવાર એવા વાતાવરણમાં કામ કરે છે જ્યાં ભેજ, તાપમાનમાં ફેરફાર અથવા રાસાયણિક માધ્યમો હાજર હોય છે. લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન આ પરિસ્થિતિઓ સામાન્ય સ્ટીલના ઘટકો પર કાટ લાગી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટેમ સામાન્ય રીતે આ પરિસ્થિતિઓમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે અને તેની સપાટીની સ્થિતિ લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે.

આ હેતુ માટે 304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ વાજબી તાકાત પૂરી પાડે છે અને સાથે સાથે સારી કાટ પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે. કેટલીક વાલ્વ ડિઝાઇનમાં, ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય, ત્યારે 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ પસંદ કરી શકાય છે. આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે બોલ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ અને ગ્લોબ વાલ્વમાં જોવા મળે છે જેનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ, પાણી પ્રણાલી અને અન્ય ઔદ્યોગિક પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે.

મશીનિંગના દૃષ્ટિકોણથી, ઉત્પાદન કરવું સ્ટેનલેસ વાલ્વ સ્ટેમ ઘણી વિગતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. પેકિંગમાંથી પસાર થતા સ્ટેમના ભાગની સપાટી સ્થિર હોવી જોઈએ. જો સપાટી ખૂબ ખરબચડી હોય, તો ઓપરેશન દરમિયાન પેકિંગ ઘસારો વધી શકે છે. સમય જતાં, તે વાલ્વ ચલાવતી વખતે લીકેજ અથવા મુશ્કેલી તરફ દોરી શકે છે.

આ કારણોસર, સ્ટેમ સામાન્ય રીતે CNC ટર્નિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ થ્રેડીંગ અને ફિનિશિંગ કામગીરી કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પરિમાણો કાળજીપૂર્વક તપાસવામાં આવે છે, ખાસ કરીને સીલિંગ વિસ્તારોની આસપાસ. ઘણી ફેક્ટરીઓમાં મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ પણ ચકાસવામાં આવે છે જેથી જરૂર પડે તો સ્ટેનલેસ ગ્રેડ શોધી શકાય.

વાલ્વ એસેમ્બલીની અંદર સ્ટેમ ફક્ત એક ઘટક હોવા છતાં, તે દૈનિક કામગીરીમાં વ્યવહારુ ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે સામગ્રીની ગુણવત્તા અને મશીનિંગ યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે a સ્ટેનલેસ વાલ્વ સ્ટેમ ઘણા વર્ષોની સેવા સુધી સ્થિર રહી શકે છે, તેથી જ તેનો ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થવાનું ચાલુ રહે છે.