2025 માં વાલ્વ કમ્પોનન્ટ સપ્લાય પર વ્યવહારુ અવલોકનો

તાજેતરમાં ઘણા ગ્રાહકો સાથે અમારી ચર્ચાઓ એક જ દિશામાં નિર્દેશ કરે છે: 2025 માં, ખરીદદારો સ્થિરતા પર વધુ ધ્યાન આપી રહ્યા છે વાલ્વ ઘટકો માત્ર કિંમતને બદલે. રાસાયણિક અને પાણી ઉદ્યોગોના ઘણા પ્રોજેક્ટ્સનું સમયપત્રક કડક છે, અને એક જ કારણે વિલંબ થાય છે વાલ્વ બોડી અથવા વાલ્વ સ્ટેમ મોટાભાગના લોકોની અપેક્ષા કરતાં વધુ સામાન્ય બની ગયા છે.

મશીનિંગ અને કાસ્ટિંગ વર્કશોપમાં આપણે જે જોઈએ છીએ તેના પરથી, માંગ CF8M વાલ્વ ભાગો, WCB વાલ્વ બોડીઝ, અને અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘટકો હજુ પણ વધી રહ્યા છે. કેટલાક ખરીદદારો ચિંતા કરે છે કે આ વર્ષે એશિયામાં કાસ્ટિંગ સ્લોટ્સ ફરીથી કડક થઈ શકે છે, ખાસ કરીને OEM માટે વાલ્વ સીટ, વાલ્વ બોલ, અને કસ્ટમ કપલિંગ. આનું કારણ કાચા માલ માટે લાંબા સમય સુધી ઉત્પાદન સમય છે અને કારણ કે વધુ કંપનીઓ ઓછી કિંમતની ફાઉન્ડ્રીમાંથી સ્થિર ગુણવત્તા ધરાવતા ઉત્પાદકો તરફ સ્વિચ કરી રહી છે.

એક નોંધપાત્ર ફેરફાર એ છે કે ઇજનેરો હવે મશીનિંગ સહિષ્ણુતા વિશે વધુ વિગતવાર પ્રશ્નો પૂછે છે. દસ વર્ષ પહેલાં, મોટાભાગના ગ્રાહકો ફક્ત ડ્રોઇંગ તપાસતા અને સહી કરતા. આજે, અમને ઘણીવાર સપાટી પૂર્ણાહુતિ, રનઆઉટ ઓફ એ વિશે વધારાની નોંધો પ્રાપ્ત થાય છે. વાલ્વ સ્ટેમ, અથવા કઠિનતાની જરૂરિયાત a માટે બોલ વાલ્વ લોઅર શાફ્ટ. તે દર્શાવે છે કે અંતિમ વપરાશકર્તાઓએ કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં કડક નિયંત્રણને વાજબી ઠેરવવા માટે પૂરતી નિષ્ફળતાઓનો અનુભવ કર્યો છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો, ખાસ કરીને CF8M કાસ્ટિંગ માટે, ખરીદદારો આંતરિક ખામીઓ નિયંત્રણમાં હોવાનો પુરાવો ઇચ્છે છે. રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ અને 3.1 પ્રમાણપત્રો હવે લગભગ પ્રમાણભૂત છે. યુએસના કેટલાક ગ્રાહકોને CNC પાથ ચકાસવા માટે પ્રથમ નમૂના માટે મશીનિંગ વિડિઓઝની પણ જરૂર પડે છે. આ વલણ 2025 દરમ્યાન ચાલુ રહેવાની શક્યતા છે.

બીજો એક મુદ્દો ઉલ્લેખનીય છે: નૂર ખર્ચ હવે સૌથી મોટી ચિંતાનો વિષય નથી. ઘણા ગ્રાહકો, ખાસ કરીને ઉત્તર અમેરિકામાં, નાના ભાવ તફાવત કરતાં અનુમાનિત ડિલિવરી પસંદ કરે છે. મોડું વાલ્વ કવર અથવા વાલ્વ સીટ રિંગ આખી લાઇન બંધ કરી શકે છે, પરંતુ અંતિમ પ્રોજેક્ટમાં થોડા ડોલરનો ભાવ તફાવત બહુ મહત્વનો નથી.

અમારા જેવા ઉત્પાદકો માટે, વાસ્તવિક પડકાર કાસ્ટિંગ, મશીનિંગ, ટૂલિંગ અપડેટ્સ અને નાના-બેચ કસ્ટમ વર્કને સંતુલિત કરવાનો છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સ માટે નવા ટૂલિંગની જરૂર પડે છે વાલ્વ બોડીઝ અથવા બોનેટના ભાગો, જ્યારે અન્યને નમૂનાઓના આધારે એક વખતના મશીનવાળા ઘટકોની જરૂર હોય છે. તેનો અર્થ એ છે કે આપણે અચાનક ઓર્ડર, ખાસ કરીને સેમ્પલ ઓર્ડર કે જેને એર-ફ્રેઇટ કરવાની જરૂર હોય છે, તેને હેન્ડલ કરવા માટે CNC ક્ષમતાને પૂરતી લવચીક રાખવી જોઈએ.

2025 ના બાકીના સમય પર નજર કરીએ તો, ખરીદદારો માટે સૌથી સલામત યોજના એ છે કે વહેલા ડ્રોઇંગની પુષ્ટિ કરવી અને ભવિષ્યના ઉત્પાદન સ્લોટ અનામત રાખવા - ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે. વાલ્વ ઘટકો. જો રેખાંકનોમાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા શામેલ હોય, તો મોટી માત્રામાં કામ કરતા પહેલા પ્રથમ લેખનું પરીક્ષણ કરવું વધુ સારું છે. ઘણા વિલંબ એવા રેખાંકનોને કારણે થાય છે જે સમયસર સુધારેલા ન હતા.

સોર્સિંગ કરનાર કોઈપણ માટે વાલ્વ બોડી, સ્ટેમ, સીટ, બોલ, કવર, અથવા કસ્ટમ મશિન કરેલા ભાગો, મુખ્ય બાબત એ છે કે એવા સપ્લાયરને પસંદ કરવું જે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગને સતત નિયંત્રિત કરી શકે, ફક્ત એવા સપ્લાયરને નહીં જે ઓછી શરૂઆતની કિંમત આપે. અમે તાજેતરમાં જે પ્રોજેક્ટ્સ પર કામ કર્યું છે તે બધા દર્શાવે છે કે ખરીદદારો સ્થિર ગુણવત્તા અને ઓછા અણધાર્યા ફેરફારોથી વધુ લાભ મેળવે છે.

જો તમને સામગ્રી અથવા મશીનિંગ વિગતો અંગે તકનીકી સલાહની જરૂર હોય, તો અમારા ઇજનેરો હંમેશા વ્યવહારુ ઉકેલોની ચર્ચા કરવા માટે ખુલ્લા છે. અમે સમજીએ છીએ કે દરેક પ્લાન્ટ, દરેક લાઇન અને દરેક વાલ્વ એપ્લિકેશનની પોતાની સમસ્યાઓ હોય છે જે હંમેશા કાગળ પર દેખાતી નથી.